X射線CT探傷技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于可以對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行無損測(cè)量結構重塑，一次掃描即可同時(shí)完成產(chǎn)品的尺寸檢測(cè)與材料質(zhì)量控制信息化，相比于傳統(tǒng)接觸式的或光學(xué)設(shè)備的難以探測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的掃描方式可靠保障，使用工業(yè)CT技術(shù)將是一個(gè)理想的解決方案效果較好。但是法治力量，由于工業(yè)ct檢測(cè)過程受很多復(fù)雜因素影響全技術方案，目前為止對(duì)于工業(yè)CT設(shè)備的測(cè)量精度及置信度尚無法給出確切的回答，這也成為限制工業(yè)CT測(cè)量技術(shù)發(fā)展的瓶頸共享。

　　X射線CT測(cè)量誤差主要來源分析可以從以下幾個(gè)方面著手信息化，尤其需要注意的是在利用高精度外部尺寸測(cè)量結(jié)果對(duì)工業(yè)CT數(shù)據(jù)進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，尤其對(duì)于使用平板探測(cè)器的系統(tǒng)來說生動，需要校準(zhǔn)的尺寸應(yīng)包含樣品X-Y和X-Z兩個(gè)平面(即平行和垂直與探測(cè)器的平面)新型儲能，工業(yè)CT數(shù)據(jù)在這兩個(gè)方向上單個(gè)像素尺寸往往并不相等，這取決于重建矩陣的選擇新品技。故在工業(yè)CT掃描過程中範圍，應(yīng)盡量避免樣品放置時(shí)上下端面與射線平行，或者說應(yīng)該盡量避免樣品上下端面垂直于旋轉(zhuǎn)軸紮實做，否則導(dǎo)致樣品上下端面應(yīng)采樣不足空間廣闊，帶來SDK重建為引，消除因采樣不足導(dǎo)致的重建為引可以通過改變樣品的放置方式來解決，例如以15度放置雙重提升。
 

　　從投影重建圖像過程中，最主要的影響因素來自于射線硬化及射線散射帶來的圖像事關全面，硬化和散射偽影表現明顯更佳，導(dǎo)致圖像灰度分布，偏離真實(shí)分布技術節能，給后續(xù)測(cè)量及閾值風(fēng)格帶來困難指導，這些偽影如果不經(jīng)過適當(dāng)?shù)男Ｕ瑫?huì)導(dǎo)致測(cè)量的可靠性降低國際要求。

　　一般來說減弱射線硬化影響流動性，可以通過在采集數(shù)據(jù)時(shí)放置前置濾波板來調(diào)節(jié)，也可以通過后續(xù)硬化校正算法來改善競爭激烈。

　　雖然硬化持續創新、散射偽影和FDK重建偽影導(dǎo)致DR實(shí)時(shí)成像設(shè)備工業(yè)CT的圖像灰度分布偏離真實(shí)的分布給后續(xù)的測(cè)量及閾值分割帶的困難，但是智慧與合力，我們通過專業(yè)軟件和提高算法進(jìn)行校正喜愛，會(huì)減少誤差重要的角色，將工業(yè)CT的測(cè)量精度提高，在可接受的范圍內(nèi)向好態勢。

　　數(shù)據(jù)處理過程中影響工業(yè)電視測(cè)量的主要因素有邊界閾值的選擇平臺建設。例如工業(yè)CT重建之后獲得物體的三維模型，在這一數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量之前貢獻力量，首先需要選擇適當(dāng)?shù)挠蛑邓惴▉矸指畈牧吓c空氣或不同材料之間的邊界使用，也就是所謂的邊緣檢測(cè)過程，傳統(tǒng)的閾值算法可能不夠精確發行速度，現(xiàn)在我們將通過改進(jìn)算法更加堅強，例如使用基于實(shí)際表面的邊緣檢測(cè)算法，或通過搜索圖像法的方向像素變化能提高邊緣檢測(cè)的精度奮勇向前。