工業(yè)CT能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下敢於挑戰，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確高效、直觀地展示被檢測(cè)物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)還不大、組成最為突出、材質(zhì)及缺損狀況提升。

　　工業(yè)CT系統(tǒng)通常由射線源、機(jī)械掃描系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)體系流動性、探測(cè)器系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)探索創新、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等組成實現了超越，結(jié)合了計(jì)算機(jī)新產品、自動(dòng)控制、機(jī)械橋梁作用、光學(xué)物理等多項(xiàng)技術(shù)長遠所需。

　　工業(yè)CT檢測(cè)中，CT圖像質(zhì)量與檢測(cè)時(shí)間及系統(tǒng)開(kāi)銷(xiāo)是相關(guān)的讓人糾結。因此檢測(cè)過(guò)程必須要以檢測(cè)需求為基礎(chǔ)規模，制定其他相關(guān)的工藝參數(shù)。

　　工業(yè)CT應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

　　1基石之一、準(zhǔn)確定位優化上下，圖像更易識(shí)別

　　常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加模樣，如果想要獲得圖像上的信息，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話服務，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難很重要。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像覆蓋，需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋異常狀況，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置高效，形狀以及尺寸信息應用創新。

　　2、密度分辨能力更高

　　工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力機構，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%的特性，跟常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)基礎。

　　3提供堅實支撐、動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高

　　采用高性能探測(cè)器的工業(yè)CT還不大，探測(cè)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器信息化技術。
 

　　工業(yè)CT在檢測(cè)前需要了解以下信息：

　　1約定管轄、檢測(cè)設(shè)備信息：射線源焦點(diǎn)尺寸a，探測(cè)器通道尺寸d創新的技術，以及系統(tǒng)的較佳空間分辨率L發揮。

　　2、試樣信息：試樣的材料快速增長，試樣的較大直徑D開放以來，試樣的重量。

　　3穩步前行、檢測(cè)目的：常見(jiàn)的檢測(cè)目的有缺陷檢測(cè)結構不合理、尺寸測(cè)量、密度表征逐步改善、結(jié)構(gòu)分析等意見征詢。對(duì)于缺陷檢測(cè)，要確定需要檢出的較小缺陷尺寸Defmin大大提高。