工業(yè)CT是一種X射線掃描成像技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無損可視化準(zhǔn)確測(cè)量互動互補，并可搭配光學(xué)發揮重要帶動作用、光纖、探針意料之外、激光掃描等多種傳感器文化價值。對(duì)工件內(nèi)外部所有結(jié)構(gòu)尺寸全面的高精密測(cè)量，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)工件材質(zhì)的缺陷分析置之不顧。

　　工業(yè)CT檢測(cè)主要用于檢測(cè)高密度和大尺寸物體不斷完善，應(yīng)用高能量X射線探，需有更高的系統(tǒng)分辨力等等方便。目前工業(yè)CT技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛基礎上；在汽車等制造領(lǐng)域各領域，可以用于零部件的缺陷檢測(cè)、質(zhì)量控制和實(shí)效分析保持競爭優勢；在電子行業(yè)進行培訓，可以用于芯片封裝多余物檢測(cè)、封裝工藝改進(jìn)和逆向設(shè)計(jì);在航空航天領(lǐng)域可用于產(chǎn)品質(zhì)量控制長效機製、裝配工藝分析法治力量；總之，凡是需要觀測(cè)樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合都能用到工業(yè)CT分享，是一種十分理想的無損檢測(cè)手段共享。
 

　　工業(yè)CT常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描方式之一。III代掃描具有更高的效率生動，但是容易由于校正方法不佳而導(dǎo)致環(huán)狀偽影（所以減弱或消除環(huán)狀偽影是體現(xiàn)CT系統(tǒng)制造商技術(shù)水平的主要內(nèi)容之一）；II代掃描效率大約是III代掃描的1/10—1/5創新能力，但其對(duì)大回轉(zhuǎn)直徑工件檢測(cè)有益貢獻法治。此外CT系統(tǒng)通常會(huì)具備數(shù)字射線檢測(cè)成像（DR）功能。

　　工業(yè)CT系統(tǒng)的核心性能指標(biāo)包括：

　　1發展需要、空間分辨率：從CT圖像中能夠辨別最小結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的能力。

　　2管理、密度分辨率：從CT圖像中能夠分辨出最小密度差異的能力（通常跟特征區(qū)域大小結(jié)合在一起評(píng)定）顯示。

　　空間分辨率與密度分辨率的關(guān)系。在輻射劑量一定的情況下效率和安，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個(gè)指標(biāo)設計能力。提高空間分辨率會(huì)降低密度分辨率，反之亦然深入開展。

　　對(duì)于普通的工業(yè)CT系統(tǒng)更為一致，其核心性能指標(biāo)只有空間分辨率和密度分辨率；而對(duì)于一臺(tái)高精度測(cè)量工業(yè)CT系統(tǒng)而言技術的開發，除了上述兩個(gè)核心性能指標(biāo)外研究與應用，還有另外兩個(gè)核心性能指標(biāo)：

　　2、幾何測(cè)量精度：在工業(yè)CT圖像上測(cè)得某對(duì)象的幾何尺寸與該對(duì)象真實(shí)尺寸之間的絕對(duì)誤差更高效。

　　2全面協議、密度測(cè)量精度：在工業(yè)CT圖像上測(cè)得某對(duì)象的密度值與該對(duì)象真實(shí)密度值之間的相對(duì)誤差。