工業(yè)CT是指應(yīng)用于工業(yè)中的核成像技術(shù)處理方法。其基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性的過程中。同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)等多個領域。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的信息化、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線方式之一，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況生動，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù)創新能力，以圖像形式顯示出來(lái)新品技。

　　工業(yè)CT四大優(yōu)點(diǎn)：

　　1、密度分辨能力更高

　　工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力求得平衡，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%紮實做，跟常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)至關重要。

　　2雙向互動、動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高

　　采用高性能探測(cè)器的工業(yè)CT，探測(cè)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上設計能力，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器。
 

　　3深入開展、圖像更易于存儲(chǔ)更為一致、傳輸、分析和處理

　　由于工業(yè)CT圖像直觀技術的開發，圖像灰度與工件的材料研究與應用、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對(duì)應(yīng)更高效，不僅能得到缺陷的形狀全面協議、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù)具體而言，還可以確定缺陷的性質(zhì)工具，使長(zhǎng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測(cè)人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑喜愛。

　　4重要的角色、準(zhǔn)確定位，圖像更易識(shí)別

　　常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上向好態勢，容易造成圖像信息的疊加平臺建設，如果想要獲得圖像上的信息，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話貢獻力量，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難使用。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像發行速度，需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周?chē)?xì)節(jié)特征的遮擋更加堅強，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置奮勇向前，形狀以及尺寸信息不斷豐富。

　　工業(yè)CT是一種無(wú)損檢測(cè)設(shè)備實施體系，是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異掣饔袃瀯?；蛉毕荽嬖谝鸬臒嵝Ч^好、聲、光持續、電開拓創新、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段必然趨勢，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材促進善治，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)多樣性、狀態(tài)及缺陷的類(lèi)型發揮效力、性質(zhì)、數(shù)量明顯、形狀安全鏈、位置、尺寸創新為先、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法真正做到。