工業(yè)CT采用輻射成像原理,實現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像,可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù),清晰、準確培訓、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構、組成宣講手段、材質(zhì)及缺損狀況重要工具。
工業(yè)CT快捷、簡單配套設備、方便更優質。電源380AC與220AC自動,自動計算出拐點電壓和電流及復合誤差推進高水平,直觀判斷互感器是否合格脫穎而出。可全自動地測試描繪伏安特性曲線生產創效,省去手動調(diào)壓廣泛應用、人工記錄、整理橫向協同、描曲線等煩瑣勞動哪些領域;無需專門培訓,容易掌握不斷創新。缺點:可靠性差建立和完善;體積較大,需要外附電源參與水平。
工業(yè)CT可對電壓互感器進行定性的測量:測量時穩定發展,儀器在電壓互感器 的一次側(cè)加一定的工頻電壓基石之一,即可測量其一次電壓和二次的感應電壓,得出電壓互感器在該電壓下的變比和極性以及能夠?qū)﹄妷夯ジ衅髯龇蔡匦詫嶒灐?/div>
工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力增持能力,開啟/關閉內(nèi)部組件密度掃描共同努力、按密度值進行顏色編碼以及測量等功能。高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達0.1%甚至更高追求卓越。
工業(yè)CT的應用領域:
汽車制造領域:零部件缺陷檢測(鑄造逐漸完善,鍛造,粉末冶金合理需求,塑料零件等)是目前主流,焊接質(zhì)量評估,裝配質(zhì)量評估高質量,高精度內(nèi)外尺寸測量等充分發揮;
航空航天領域:特殊材料結(jié)構檢查(高溫合金,復合材料)管理,葉片壁厚測量設計,缺陷檢測和大型零件的尺寸測量*;
電子半導體領域:故障分析改進措施,工藝改進就此掀開,質(zhì)量評估,新能源電池測試等高產;
材料科學:孔隙率統(tǒng)計信息化技術,三維微觀結(jié)構顯示,原位觀察良好,建模性能模擬等領域逐步顯現,合金,復合材料引領,混凝土和催化劑均對尺寸敏感自動化裝置;
石油地質(zhì):孔隙度統(tǒng)計,連通性分析應用前景,滲透率模擬有很大提升空間,位移載荷等領域。