計(jì)量CT作為新型X射線真三維成像技術(shù)，一次獲得物體表面及內(nèi)部的真三維模型真諦所在，具有成像效率高預期、空間分辨率高且各向同性的優(yōu)點(diǎn)提高鍛煉，為裝備制造發展邏輯、工業(yè)無損檢測(cè)提供理想的數(shù)據(jù)源。工業(yè)CT在工業(yè)方面特別是在無損檢測(cè)（NDT）與無損評(píng)價(jià)（NDE）領(lǐng)域更加顯示出其*之處有所提升。因此記得牢，國(guó)際無損檢測(cè)界把工業(yè)CT檢測(cè)稱為最佳的無損檢測(cè)手段。進(jìn)入21世紀(jì)CT更是得到了進(jìn)一步發(fā)展已成為一種重要無損傷檢測(cè)技術(shù)重要的作用「嗫赡苄?？傊I(yè)CT檢測(cè)有著良好的發(fā)展前景足夠的實力。

　　計(jì)量CT的其他優(yōu)勢(shì)：

　　1緊迫性、射線源能量高：對(duì)于工業(yè)CT系統(tǒng)，常用恒電勢(shì)X射線管更適合，即輸出功率恒定不變高效，一般管電壓在100KV以上，能夠穿透大厚度的產(chǎn)品要素配置改革，能量最高可達(dá)60MeV體系；

　　2、機(jī)械結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單：射線源和探測(cè)器保持不動(dòng)帶動產業發展，被檢測(cè)的工件進(jìn)行掃描運(yùn)動(dòng)責任製；

　　3、結(jié)構(gòu)多樣化倍增效應、專用性較強(qiáng)：因工業(yè)產(chǎn)品規則製定，形狀、組成優化服務策略、尺寸即重量千差萬別關規定，檢測(cè)要求不一，工業(yè)CT多種多樣更讓我明白了，針對(duì)性較強(qiáng)迎難而上。

　　計(jì)量CT檢測(cè)在眾多檢測(cè)方法中主要優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn)：無損和可視化。

　　無損：

　　是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,采用射線原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料探索、零件堅持先行、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)競爭力、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)（檢測(cè)前后的物體沒有任何損傷）調整推進。

　　可視化：

　　是利用計(jì)算機(jī)圖形學(xué)和圖像處理技術(shù),將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成圖形或圖像在屏幕上顯示出來,并進(jìn)行交互處理的理論、方法和技術(shù)機製性梗阻。它涉及到計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、圖像處理、計(jì)算機(jī)視覺集成應用、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等多個(gè)領(lǐng)域,成為研究數(shù)據(jù)表示探討、數(shù)據(jù)處理、決策分析等一系列問題的綜合技術(shù)高效流通。