隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展延伸，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求越來越高，需要對越來越多的關(guān)鍵、復(fù)雜零部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸測量,作為先進(jìn)無損檢測方法的工業(yè)CT技術(shù)也隨著被開發(fā)并應(yīng)用于這些領(lǐng)域。

　　工業(yè)CT（ICT）就是計(jì)算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成象進入當下。雖然層析成象有關(guān)理論的有關(guān)數(shù)學(xué)理論早在1917年由J.Radon提出，但只是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)后并與放射學(xué)科結(jié)合后才成為一門新的成象技術(shù)應用領域。在工業(yè)方面特別是在無損檢測（NDT）與無損評價(jià)（NDE）領(lǐng)域更加顯示出其*之處保持競爭優勢。
 

　　工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)的性能：

　　在無損檢測中，如何選擇一臺工業(yè)CT機(jī)滿足使用要求是十分重要的“l展機遇，F(xiàn)就工業(yè)CT應(yīng)具有的基本性能要求分述如下。

　　1）檢測范圍

　　主要說明該ICT機(jī)能檢測的對象法治力量，如：能透射試件材料的大厚度全技術方案，試件大回轉(zhuǎn)直徑、大高度長度和大重量等共享。

　　2）輻射源的使用

　　若是X射線源：能量大小信息化、工作電壓（kV）、工作電流（mA）生動、出束角度趨勢、焦點(diǎn)大小等。

　　若是高能直線加速器：能量大猩细哔|量。∕eV）一站式服務、出束角度、焦點(diǎn)尺寸深入交流。

　　3）ICT的掃描方式

　　有無數(shù)字投影成象或?qū)崟r(shí)成象功能等引領作用。

　　4）掃描檢測時(shí)間

　　指掃取一個(gè)斷層花在掃描數(shù)據(jù)采集時(shí)間T掃，如按256X256掃描時(shí)間T256臺上與臺下，512X512掃描時(shí)間T512用的舒心。

　　5）圖象重建時(shí)間

　　指重建出如256X256、512X512和1024X1024圖象所需的時(shí)間（s）集聚效應。

　　6）分辨能力

　　這對于ICT來講是關(guān)鍵性的性能指標(biāo)集成，通常集中在空間（幾何分辨率）分辨率和密度分辨率兩個(gè)方面。

　　a）空間分辨率

　　也稱為幾何分辨率互動講，是指從CT圖象中能夠辨別小物體的能力穩定性。

　　b）密度分辨率

　　密度分辨率又稱對比度分辨率，其表示方法通常以密度（通過灰度）變化的百分比（%）表示相互變化關(guān)系飛躍。