各種鑄造技術(shù)會在各類材料上產(chǎn)生典型的鑄造缺陷提升，如鐵、鋁等特點、鎂或鋅狀態。其包括孔隙技術節能、氣孔和氣泡形成、熱裂紋廣泛認同、尺寸變化和夾雜物國際要求。

 依科視朗X射線系統(tǒng)可通過Y.HDR檢測確定快速檢測出更大面積的缺陷″懺?？商暨x出早期生產(chǎn)過程中偏離鑄造要求的鑄件競爭激烈，并從發(fā)現(xiàn)的缺陷類型中判斷鑄件質(zhì)量，然后采取適當(dāng)措施提高產(chǎn)量改善。

計(jì)算機(jī)斷層掃描能提供重要的補(bǔ)充資料空白區。甚至在復(fù)雜箱體部件內(nèi)也可以通過計(jì)算機(jī)斷層掃描準(zhǔn)確定內(nèi)部結(jié)構(gòu)和壁厚。諸如此類的信息是*的信息化，尤其是在原型設(shè)計(jì)的驗(yàn)證過程中形勢。

零件的安全性能很重要，按照鑄造工藝確定其余壁厚度或批量產(chǎn)品的精加工階段尤其重要取得明顯成效，因?yàn)槠涮峁┝瞬牧戏€(wěn)定性和導(dǎo)熱性的信息服務機製。采用依科視朗計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)檢測零件的射線斷層照片時，即可獲得多種信息使用，運(yùn)用于各類分析大幅拓展。

我們的應(yīng)用中心提供廣泛的射線技術(shù)發行速度。我們的設(shè)計(jì)取代X射線膠片的方案，提供實(shí)時成像和全自動射線圖像缺陷識別以及CT掃描檢測服務(wù)與時俱進，涉及范圍從微焦點(diǎn)CT到使用直線加速器的高能CT性能。